전기강판 또는 변압기강으로도 알려진 실리콘강 마더 코일은 전기 및 전자 산업에 중요한 특수 금속 제품입니다. 이 코일은 일반적으로 실리콘 함량이 2~3.5%인 고급 실리콘 합금강으로 만들어집니다. 실리콘을 첨가하면 재료의 자기 특성, 특히 투자율과 낮은 코어 손실 특성이 향상됩니다. 마더 코일은 다양한 다운스트림 제품의 출발점 역할을 하는 대형 규소강 1차 롤입니다. 이러한 코일은 용해, 주조, 열간 압연 및 냉간 압연을 포함하는 신중하게 제어되는 제조 공정을 통해 생산됩니다. 생성된 물질은 한 방향으로 자속 정렬을 최적화하는 입자 지향 구조를 갖추고 있습니다. 실리콘 강철 마더 코일은 일반적으로 0.23mm ~ 0.35mm 범위의 두께와 최대 1000mm 너비로 제공됩니다. 이 제품은 높은 자기 포화도, 낮은 히스테리시스 손실, 최소 와전류 손실을 비롯한 우수한 자기 특성이 특징입니다. 이러한 특성으로 인해 변압기, 전기 모터, 발전기 및 기타 전자기 장치의 응용 분야에 이상적입니다.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. 2009년에 설립된 Tianli Iron Core는 변압기 코어 재료 및 어셈블리의 선도적인 종합 솔루션 제공업체입니다. 당사는 배전 및 전력 변압기용 슬릿 코일, 코어 적층, 정밀 조립 자기 코어를 전문으로 취급합니다. Shougang 및 Baosteel과 같은 최고 수준의 공장에서 공급되는 강력한 기술 기반과 재료를 통해 우리는 각 고객의 요구에 맞는 신뢰할 수 있는 고성능 솔루션을 제공합니다. 경험이 풍부한 당사 팀은 글로벌 시장 전반에 걸쳐 품질, 유연성 및 대응 서비스를 보장합니다. 재료 선택부터 최종 코어 조립까지 Tianli는 효율적이고 안정적으로 고객의 성공을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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변압기 코어 전기 변압기의 자기 백본입니다. 이 제품은 자속을 위한 낮은 자기저항 경로를 제공하여 1차 권선과 2차 권선 사이에서 에너지를 효율적으로 전달할 수 있습니다. 적절하게 설계된 코어가 없으면 변압기는 과도한 에너지 손실, 과열 및 열악한 전압...
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실리콘 스틸 마더 코일 전통적인 전기 애플리케이션(예: 변압기, 모터, 발전기)과 재생 에너지 시스템(예: 풍력 터빈, 태양광 인버터, EV 모터) 모두에서 중요한 역할을 합니다. 다음은 이 두 가지 상황에서 성능을 비교하는 방법입니다.
효율성과 핵심 손실
기존 응용 분야: 변압기 및 모터에서 규소강은 주로 코어 손실(히스테리시스 및 와전류 손실)을 줄이고 에너지 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다. 방향성(GO) 버전은 특히 손실을 줄이기 위해 자속을 정렬하는 변압기에 사용되는 반면, 비방향성(NGO) 강철은 전기 모터에 선호됩니다.
재생 에너지: 재생 에너지 시스템에서는 풍력 및 태양열과 같은 간헐적인 에너지원으로 인해 효율성이 더욱 중요합니다. 풍력 터빈 발전기와 태양광 인버터에 사용되는 실리콘강 코일은 코어 손실을 최소화하여 전력 변환 효율을 극대화해야 합니다. 더 엄격한 에너지 효율성 요구 사항을 충족하기 위해 재생 가능 응용 분야에서는 코어 손실 값이 낮은 고급 실리콘강이 점점 더 선호되고 있습니다.
고주파 애플리케이션의 성능
기존 애플리케이션: 일반적인 변압기 및 모터 애플리케이션에서 작동 주파수는 일반적으로 더 낮습니다(50/60Hz). 실리콘강은 자기 손실을 줄이고 에너지 효율성을 유지함으로써 이러한 주파수에서 우수한 성능을 발휘합니다.
재생 가능 에너지: 재생 가능 시스템, 특히 태양광 발전 및 풍력 터빈에 사용되는 인버터는 더 높은 주파수에서 작동하는 경우가 많습니다. 이러한 시스템의 실리콘 강철 코일은 효율성과 신뢰성을 보장하기 위해 고주파수에서 낮은 코어 손실을 보여야 합니다. 비방향성 규소강은 큰 손실 없이 변동하는 주파수를 더 잘 처리할 수 있기 때문에 일반적으로 이러한 고주파 응용 분야에 사용됩니다.
열 안정성 및 내구성
기존 응용 분야: 실리콘강의 열 안정성은 열 방출이 문제가 되는 고전력 변압기 및 전기 모터에서 안정적인 성능을 보장하지만 작동 조건은 더 많이 제어되는 경우가 많습니다.
재생 에너지: 풍력 터빈, 전기 자동차 모터, 태양광 인버터와 같은 재생 에너지 시스템에서는 온도 변동과 부하 변화로 인해 작동 환경이 더욱 극심해질 수 있습니다. 이러한 응용 분야에 사용되는 실리콘강 마더 코일은 자기 특성을 유지하고 시간이 지남에 따라 성능 저하를 최소화하면서 이러한 응력을 견뎌야 합니다. 이러한 시스템에는 열 안정성이 더 높은 최신 규소강 등급이 필수적입니다.
컴팩트한 디자인을 위한 재료 요구사항
전통적인 응용 분야: 규소강은 전통적으로 효율성을 유지하면서 변압기와 모터의 크기를 줄이는 데 사용되어 왔지만 공간 제한은 일반적으로 일부 재생 가능 시스템만큼 엄격하지 않습니다.
재생 가능 에너지: 전기 자동차 및 풍력 터빈과 같은 응용 분야에서는 공간 및 무게 제약이 매우 중요합니다. 결과적으로, 효율성을 희생하지 않고 부품의 크기와 무게를 줄이기 위해 더 얇은 프로파일(0.23mm 이하)을 가진 고성능 실리콘강 마더 코일이 선호되는 경우가 많습니다. 이 요구 사항은 특히 공간 절약형 고효율 재료가 중요한 전기 자동차 모터와 관련이 있습니다.
자기 포화 및 자속 관리
기존 응용 분야: 높은 자속 밀도를 처리할 수 있는 실리콘강의 능력은 전통적인 응용 분야에 이상적이며 변압기와 모터가 다양한 부하에서 효과적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
재생 가능 에너지: 풍력 터빈 발전기 및 전기 자동차 모터에서는 높은 자기 포화도에 대한 요구가 더욱 중요합니다. 재생 에너지 시스템에는 낮은 에너지 손실을 유지하면서 강한 자기장을 처리할 수 있는 재료가 필요한 경우가 많습니다. 자기 포화도가 높은 실리콘강은 풍력 터빈 및 기타 재생 가능 기술의 에너지 수율을 향상시킵니다.
자기 포화 및 자속 관리
기존 응용 분야: 높은 자속 밀도를 처리할 수 있는 실리콘강의 능력은 전통적인 응용 분야에 이상적이며 변압기와 모터가 다양한 부하에서 효과적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
재생 가능 에너지: 풍력 터빈 발전기 및 전기 자동차 모터에서는 높은 자기 포화도에 대한 요구가 더욱 중요합니다. 재생 에너지 시스템에는 낮은 에너지 손실을 유지하면서 강한 자기장을 처리할 수 있는 재료가 필요한 경우가 많습니다. 자기 포화도가 높은 실리콘강은 풍력 터빈 및 기타 재생 가능 기술의 에너지 수율을 향상시킵니다.
지속 가능성과 녹색 기술
기존 응용: 기존 시스템에서는 효율성이 항상 중요했지만 지속 가능성에 대한 추진은 재생 에너지 부문에 비해 덜 시급했습니다.
재생 에너지: 전 세계적으로 지속 가능성이 강조되면서 재생 에너지 시스템은 환경 친화적이고 에너지 효율적인 재료를 우선시합니다. 특히 스마트 그리드 부품과 에너지 효율적인 모터에 사용되는 실리콘강 마더 코일은 재생 가능 시스템의 탄소 배출량을 줄이는 데 기여합니다. 고효율 실리콘강은 전반적인 에너지 손실을 줄여 이러한 시스템을 더욱 지속 가능하게 만들고 녹색 기술 이니셔티브에 부합하도록 만듭니다.
재생 에너지와 기존 애플리케이션의 성능 요약:
더 높은 효율성: 재생 가능 시스템은 훨씬 더 높은 효율성을 요구하므로 저손실 고급 실리콘강에 대한 필요성이 커지고 있습니다.
고주파 적응성: 재생 가능 응용 분야에 사용되는 실리콘강은 기존 시스템보다 더 까다로운 요구 사항인 더 높고 변동하는 주파수에서 잘 작동해야 합니다.
열 및 환경 내구성: 특히 전기 자동차 및 풍력 터빈의 재생 가능 응용 분야에는 열 및 환경 내구성이 더 뛰어난 재료가 필요합니다.
소형 및 경량 설계: 재생 에너지 시스템에는 얇은 고성능 실리콘강이 중요한 역할을 하는 소형 경량 소재가 필요한 경우가 많습니다.
실리콘 스틸 마더 코일 실리콘강은 기존 에너지 시스템과 재생 가능 에너지 시스템 모두에서 필수 불가결한 요소이지만, 재생 가능 기술에 대한 요구로 인해 효율성, 적응성 및 내구성 측면에서 탁월한 성능을 발휘하려면 더 높은 등급의 규소강이 필요합니다.
