변압기 코어 가공의 품질 관리 방법

작업자는 자신이 가공하는 부품에 대해 자체검사와 상호검사를 실시합니다. 자체점검과 상호점검 과정에서 문제점을 발견하고 시정할 경우에는 처벌을 면제한다. 다음 공정으로 이관되기 전 반드시 전담 품질검사원의 검사를 받아야 하며, 자격을 갖춘 후에야 다음 공정으로 이관될 수 있습니다. 품질 문제가 있는 경우 운영자는 구체적인 상황에 따라 처벌을 받고 전임 품질 검사관은 처벌이 면제됩니다. 품질 문제를 놓치거나 발견하지 못한 경우 전임 품질 검사관과 운영자는 발견 즉시 처벌을 받고 문제를 발견한 사람은 포상됩니다. 코어의 무부하 손실은 설계 값을 초과하지 않습니다.

무부하 손실을 보장하는 방법 무석 변압기 코어, 생산 기술 부서는 판매 계약 및 코어 직경 요구 사항에 따라 실리콘 강판을 합리적으로 선택합니다. 전단 및 적층에 대한 합리적인 기술 계수를 남깁니다. 전단 및 적층 기술이 정상인 경우 무부하 손실 오류가 ±3% 이상인 경우 설계 담당자에게 확인하십시오. 철심 가공 작업장은 계산 도면을 받은 후 먼저 도면을 검사하여 기술 계수를 충족하는지 확인합니다. 질문이 있는 경우 적시에 조정할 수 있도록 기술 부서와 연락할 것입니다. 연락이 없을 경우, 재작업으로 인한 작업 시간은 작업장 자체 부담입니다.

변압기 철심 가공 품질 관리 방법에서 전단 작업장은 전단(컬링, 컬링, 녹) 전에 규소 강판을 선택하고 처리해야 하며 주름이 있는 부적격 규소 강판은 필요하지 않습니다. 작업 중 거친 작업을 금지합니다(규소강판의 과도한 굽힘 및 충돌). 불량한 운영이 발견될 경우 품질관리 상벌방법에 따라 처리됩니다. 거친 작동으로 인해 새로운 결함이 발생했다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 운영자는 회사에 손해를 배상하며, 책임자를 찾지 못한 팀이 책임을 집니다. 판재를 절단할 때 규소강판의 압연방향에 주의하고, 전단된 강판의 길이방향은 압연방향과 일치해야 합니다.